美国阿莫科PPAAT-1116HSNT

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美国阿莫科PPAAT-1116HSNT

上海霆源科技有限公司自成立以来，一直坚持以向产品制造商提供高性价比的产品和服务，同时与供货商和客户建立无边界的合作关系为使命。公司不断引进新技术、引进各方面的人才，依托科技的力量、人才的力量，持续开拓创新，一直坚持走以科技为本的发展道路，赢得广大客户的支持和信任。至今公司的销售网络已覆盖全国，部分产品出口国外。公司视产品质量和客户价值诉求为自己赖以生存的基石，不断的创新管理、创新产品、创新市场，藉此与客户共同获得持续发展，同时不懈追求提供更高水平的售后服务，与客户达成长期的合作伙伴。
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谢小姐
电话;


美国阿莫科PPA

PPA应用编辑
PPA的应用范围
可应用的材料：LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, UHMWPE, PVC, PA等。
可应用的领域：吹膜，管材挤出，线缆，吹塑，纺丝，流延等。
PPA的应用价值
1.降低生产能耗，提高产量和生产效率。
2.提高产品性能和表面质量。
3.延长设备连续生产时间，缩短循环/颜色切换时间。
管材中的应用
管材生产中常遇到的问题：管材内外表面毛糙----挤出不稳定、制品带有焦粒,变色----挤出温度过高、管材起皱----挤出不稳定、管壁厚度不均----口模各点温度不均、管材口径大小不同、制品带有杂质----料温过高。
加入PPA后可以：
1.降低表观粘度
2.减少熔PPA体破裂
3.消除口模积料
4.减少熔体压力
5.改善表面质量
6.提高单位产出
薄膜中的应用
加入PPA后可以：
1.消除熔体破裂
对比图
对比图
2.提高产量
3.消除口模积料
4.减少凝胶
5.加快颜色切换
PPA使用指导编辑
1. 母粒制备
1.1 将双螺杆挤出机洗净。 [1-5]
1.2 将同牌号LLDPE粒子（95%）和PPA粉末（5%）搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机，挤出造粒，制得PPA含量为5%的PPA母粒。此步的关键是使PPA粒子在LLDPE基体中形成良好的分散。
2. 吹膜评价
2.1 将吹膜机洗净。
2.2 用同牌号的LLDPE进行吹膜。待机器稳定后，逐步加快螺杆转速，直至出现瑕疵，如口模积料和/或鲨鱼皮等。记录下此时的工艺参数，如螺杆转速（S0）、扭矩、口模压力、挤出机的电流和功率等。
2.3 不改变此时的螺杆转速（S0），加入PPA母粒进行实验。建议先使用较大的添加量，如1000ppm，这样可以较快的达到PPA的涂覆平衡，观察到效果。以1000ppm为例，则需要98%的LLDPE和2%的PPA母粒（浓度5%）。将二者搅拌均匀后，加入吹膜机进行吹膜。经过一段时间后，PPA涂覆平衡，可以观察到效果，如口模积料和/或鲨鱼皮的减少或消失，记录此时的工艺参数，并与2.2中的参数对比。
2.4 可以维持螺杆转速（S0），逐步减少PPA的添加量。如从1000ppm→750ppm→500ppm……，这样可以确定PPA起效的小添加量。




Amodel® AT-1116 HS NT


16% 玻璃纤维增强材料
Solvay Specialty Polymers
产品说明:
Amodel AT- 1116 HS是16％玻纤增强（PPA）增韧热稳定型树脂，为了适应需要高刚度、高尺寸稳定性、耐化学性和延展性的高成本效益产品而设计。具有高热变形温度、高弯曲弹性模量。断裂伸长比非增韧玻纤增强PPA高 。 常规应用包括轴承、轴承保持架/轴承罩、外壳、化学处理设备用组件、电动机架、运动器材、草坪及园艺设备和需要压接或卡扣装配的部件。
本色：AT-1116 HS NT
总体
材料状态 已商用：当前有效

资料 1 Technical Datasheet

UL 黄卡 2 E95746-253246

搜索 UL 黄卡 Solvay Specialty Polymers
Amodel®

供货地区 北美洲
非洲和中东
拉丁美洲
欧洲
亚太地区


填料/增强材料 玻璃纤维增强材料, 16% 填料按重量

添加剂 冲击调节器
热稳定剂


特性 尺寸稳定性良好
改良抗撞击性
耐化学性良好
耐热性，高
热稳定性


用途 工业配件
结构元件
金属置换
连接器
汽车的发动机罩下的零件
汽车电子
汽车领域的应用
设备/机械部件
线圈骨架
一般目的
轴承


RoHS 合规性 RoHS 合规

外观 自然色


形式 颗粒料

加工方法 注射成型

多点数据 Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)


物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
密度 1.28 -- g/cm³ ISO 1183/A
收缩率 ASTM D955
流动 0.60 -- %
横向流动 0.60 -- %
吸水率 (24 hr) 0.20 -- % ASTM D570

机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
拉伸模量
-- 6480 7100 MPa ASTM D638
23°C 6890 -- MPa ISO 527-2
100°C 6690 -- MPa ISO 527-2
拉伸应力
断裂, 23°C 160 -- MPa ISO 527-2
断裂, 100°C 65.5 -- MPa ISO 527-2
-- 161 131 MPa ASTM D638
伸长率
断裂 3.8 2.8 % ASTM D638
断裂, 23°C 3.7 -- % ISO 527-2
断裂, 100°C 4.2 -- % ISO 527-2
弯曲模量
-- 6000 6210 MPa ASTM D790
23°C 6690 -- MPa ISO 178
100°C 4960 -- MPa ISO 178
弯曲强度
-- 226 201 MPa ASTM D790
23°C 197 -- MPa ISO 178
100°C 141 -- MPa ISO 178
压缩强度 124 -- MPa ASTM D695
剪切强度 69.6 65.5 MPa ASTM D732
冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 9.0 -- kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 86 -- kJ/m² ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度
-- 96 48 J/m ASTM D256
23°C 8.0 -- kJ/m² ISO 180/1A
无缺口悬臂梁冲击
-- 960 800 J/m ASTM D256
23°C 53 -- kJ/m² ISO 180/1U
装有测量仪表的落镖冲击 ASTM D3763
Energy at Maxumum Load 3 -- 1.36 J
Total Energy -- 7.59 J
总能量 10.0 -- J
大负载能量 4 1.76 -- J

热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 退火 268 -- °C ASTM D648
1.8 MPa, 未退火 258 -- °C ISO 75-2/A
1.8 MPa, 退火 254 -- °C ASTM D648
熔融峰值温度 310 -- °C ASTM D3418
线形膨胀系数 ASTM E831
流动 : 0 到 100°C 2.2E-5 -- cm/cm/°C
流动 : 100 到 200°C 1.6E-5 -- cm/cm/°C
横向 : 0 到 100°C 7.5E-5 -- cm/cm/°C
横向 : 100 到 200°C 1.2E-4 -- cm/cm/°C

注射 干燥 单位制
干燥温度 110 °C
干燥时间 4.0 hr
建议的大水分含量 0.045 %
螺筒后部温度 304 到 318 °C
螺筒前部温度 316 到 329 °C
加工（熔体）温度 321 到 343 °C
模具温度 135 °C